柳鋼83m21#、2#燒結(jié)機頭煙氣脫硫工程是采用武漢都市環(huán)保工程技術(shù)股份有限公司開發(fā)的“燒結(jié)煙氣深度脫硫及硫銨制備技術(shù)”建設(shè)的示范工程，工程于2006年5月開工建設(shè)，2007年2月建成，至今運行良好。
氨-硫銨法燒結(jié)煙氣深度脫硫技術(shù)，脫硫劑全部或部分來自鋼鐵企業(yè)內(nèi)部，利用焦化廢氨資源作為脫硫劑，還可消化部分焦化廢水，副產(chǎn)高品質(zhì)硫銨化肥。脫硫效率高（達到95%~99%），反應速度快，對煙氣SO2含量的適應范圍寬，對煙氣量和SO2含量的波動特性適應性強，對主體燒結(jié)工藝的運行不產(chǎn)生影響。在深度脫硫的同時，還有20%~40%的脫硝能力。
本工程設(shè)計脫硫吸收劑為液氨/廢氨水2種，均可單獨使用，也可根據(jù)液氨、廢氨水的來源情況靈活配比使用。焦化廢水（處理后）送至脫硫系統(tǒng)作補充水使用，既節(jié)約凈化水用量，又減少柳鋼總排口排量。
工程建設(shè)規(guī)模為：2臺83m2燒結(jié)機共用1套煙氣脫硫裝置，處理煙氣量：65×104Nm3/h（干煙氣）。硫銨生產(chǎn)裝置設(shè)計年產(chǎn)量4萬噸。
設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：
1）柳鋼燒結(jié)煙氣、煙塵分析數(shù)據(jù)
2）柳鋼焦化廢水特性
柳鋼焦化廢水分析數(shù)據(jù)如下表：
柳鋼焦化廢水分析數(shù)據(jù)（處理后）單位：（mg/L）水量：約150噸/小時。
3)?液氨濃度為99.6%；
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4)?脫硫效率：按95%計算；
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5)?年運行時間8000小時。
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氨法脫硫及脫硝原理
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煙氣經(jīng)過吸收塔，其中的SO2被吸收劑吸收，生成亞硫酸銨與亞硫酸氫銨，具體化學反應為：
SO2＋H2O＋2NH3 = (NH4)2SO3?????????????? ???????
(NH4)2SO3＋SO2＋H2O = 2NH4HSO3
NH4HSO3＋NH3 = (NH4)2SO3
因此，用氨將煙氣中的SO2脫除，得到亞硫酸銨中間產(chǎn)品。采用空氣對亞硫銨直接氧化，可將亞硫銨氧化為硫銨，反應為：
(NH4)2SO3＋1/2O2 = (NH4)2SO4
高濃度的硫酸銨先經(jīng)過灰渣過濾器去塵，再通過濃縮結(jié)晶生產(chǎn)硫銨。
氨法脫硝原理及化學反應如下：
4(NH4)2SO3＋2NO2 = N2＋4(NH4)2SO4
